冷水循環(huán)泵常見故障有哪些

一、電源故障

1. 市電問題：市電斷開、缺相或電壓不穩(wěn)定，可能導(dǎo)致溫控器無顯示，水泵無法啟動(dòng)。
2. 相序保護(hù)器故障：相序保護(hù)器燒壞，會(huì)切斷電源，導(dǎo)致水泵停止工作。
3. 保險(xiǎn)絲熔斷：保險(xiǎn)絲熔斷或斷路器跳閘，會(huì)切斷電路，使水泵無法運(yùn)行。

解決方法：

• 檢查市電是否正常，待市電正常后再次工作。
• 更換相序保護(hù)器或保險(xiǎn)絲。
• 復(fù)位斷路器，確保電路暢通。

二、水泵故障

1. 水泵不能啟動(dòng)：

   • 原因：電動(dòng)機(jī)故障（如啟動(dòng)電容失效、線圈燒壞）、轉(zhuǎn)子被卡死、水泵反轉(zhuǎn)等。
   • 解決方法：檢查電動(dòng)機(jī)散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，更換啟動(dòng)電容或電動(dòng)機(jī)；清洗鐵銹并加潤(rùn)滑油脂，或清除卡轉(zhuǎn)子的異物；調(diào)整電機(jī)相序，確保水泵正轉(zhuǎn)。

2. 水泵不出水或流量不足：

   • 原因：吸入口被雜物堵塞、吸入管或儀表漏氣、吸水高度過高、葉輪氣蝕、注入泵的水量不夠、循環(huán)泵內(nèi)有空氣、出水阻力太大、水泵轉(zhuǎn)速不夠等。
   • 解決方法：清除吸入口雜物，安裝過濾裝置；檢查并修復(fù)吸入管或儀表漏氣問題；降低吸水高度；解決葉輪氣蝕問題；確保注入泵的水量充足；排空泵內(nèi)空氣；檢查并清洗出水管；增加水泵轉(zhuǎn)速。

3. 水泵振動(dòng)與噪音：

   • 原因：葉輪平衡未校準(zhǔn)、泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心、泵或電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡、循環(huán)水泵吸入異物、進(jìn)水池形狀不合理等。
   • 解決方法：校正葉輪平衡；校正泵軸與電動(dòng)機(jī)軸的同心度；確保泵或電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)平衡；停機(jī)清理異物；優(yōu)化進(jìn)水池形狀。

4. 軸承發(fā)熱：

   • 原因：潤(rùn)滑油量不足或油循環(huán)不良、潤(rùn)滑油質(zhì)量差、軸承磨損嚴(yán)重、泵與電機(jī)不同心、軸承內(nèi)圈與泵軸軸頸配合太松或太緊、皮帶傳動(dòng)時(shí)皮帶太緊、受軸向推力太大等。
   • 解決方法：補(bǔ)充潤(rùn)滑油或改善油循環(huán)；更換質(zhì)量好的潤(rùn)滑油；更換磨損嚴(yán)重的軸承；校正泵與電機(jī)的同心度；調(diào)整軸承內(nèi)圈與泵軸軸頸的配合；調(diào)整皮帶松緊度；疏通葉輪上的平衡孔。

三、系統(tǒng)故障

1. 制冷劑泄漏或不足：

   • 原因：制冷劑管道破裂或連接處松動(dòng)，導(dǎo)致制冷劑泄漏。
   • 解決方法：請(qǐng)專業(yè)人員檢查并修復(fù)系統(tǒng)泄漏點(diǎn)，補(bǔ)充制冷劑。

2. 冷凝器臟污：

   • 原因：灰塵、油污堵塞散熱片，影響散熱效果。
   • 解決方法：清潔冷凝器，用壓縮空氣或軟毛刷清除灰塵和油污。

3. 壓縮機(jī)故障：

   • 原因：?jiǎn)?dòng)電容損壞、線圈燒毀、壓縮機(jī)內(nèi)部零件磨損等。
   • 解決方法：更換損壞的啟動(dòng)電容或線圈；請(qǐng)專業(yè)人員維修或更換壓縮機(jī)。

4. 循環(huán)管路堵塞：

   • 原因：管路內(nèi)積垢、雜物堵塞，影響水流。
   • 解決方法：檢查管路是否堵塞，清洗或更換堵塞的管路。

四、運(yùn)行故障

1. 泵超功率：

   • 原因：泵內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部份發(fā)生磨擦、循環(huán)水泵轉(zhuǎn)速過高、輸送液體的比重或粘度超過設(shè)計(jì)值、填料壓得過緊或填料函體內(nèi)不進(jìn)水、循環(huán)水泵運(yùn)行偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)在大流量下運(yùn)行等。
   • 解決方法：檢查并修復(fù)泵內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部份的磨擦問題；調(diào)整循環(huán)水泵轉(zhuǎn)速；確保輸送液體的比重或粘度符合設(shè)計(jì)要求；調(diào)整填料壓緊度或確保填料函體內(nèi)進(jìn)水；調(diào)整循環(huán)水泵運(yùn)行點(diǎn)，避免在大流量下運(yùn)行。

2. 汽蝕：

   • 原因：吸入壓力過低，導(dǎo)致液體在泵內(nèi)汽化，產(chǎn)生氣泡，氣泡破裂時(shí)產(chǎn)生沖擊力，損壞泵體。
   • 解決方法：提高吸入壓力，確保液體在泵內(nèi)不汽化。